您現在的位置:利達印刷 >> 公司新聞

熔噴無紡布快速調機的方法


熔噴無紡布生產過程中,因為牽扯到溫度、氣壓、模具、轉速等方面的參數配比,所以需要進行不斷的磨合和調試,才能讓產品達到最佳效果。以下是在實際生產過程所總結的經驗,供各位參考:

一:調機流程

1、在較高溫度和風壓條件下 ,把布做得更柔軟;

2、依次慢慢降低模頭溫度、熱風溫度,至布剛看起來有點硬;

3、記錄此時的模頭溫度和螺桿溫度;

4、調整風壓、熔體擠出量、收網距離,讓布做的更柔軟一些;

5、調整收卷速度,達到充分牽引的效果;

6、駐極根據收網速度,一般加兩道駐極即可,靜電壓在40kv-60kv,駐極棒距離布面5-7厘米,收網速度慢加一道靜電即可,可以選擇加正電,也可以選擇加負電,可以通過試驗來確定。

二:調機起始參數設置

1、螺桿溫度:設置190度,230度,230度,...,230度,270度(1500熔指的料不超過270度,可以為260度);

2、模頭溫度:252度,252度,...,252度(一般為240度-255度);

3、快速換網器,計量泵,模頭濾網:240度;

4、加熱煲溫度:300度,熱風溫度:240度;

5、風壓:0.2-0.5MPa(一般低溫PP料,風壓可以選擇小一點,中高溫料、熔指1300左右的料風壓可以大一點);

6、收網距離:15-19厘米;

7、風口大小與噴絲板尖到風刀平面的距離一致,1-2mm;

8、螺桿轉速適中或偏小一點(風壓小,擠出量可以小一點,風壓大,擠出量可以大一點)。

三:調機異常情況處理

1、假如在推薦的比較高的溫度下,布仍然不柔軟,可能溫度感應有問題,或者溫度控制溫度有問題,直接繼續提高溫度,至調出柔軟狀態的布;

2、假如風壓在0.2Mpa以下,模頭溫度在210度附近或者以下,即有飛花的現象,可能熔噴PP料熔指異常,或者溫度感應異常,風壓顯示異常,或者風道風口大小角度異常,需要聯系設備廠商或原料廠商,排除異常;

3、建議大設備使用低溫料,建議小設備使用中高溫料;

4、一般加到很高溫度,布仍然不軟,或者開始發脆,繼而進一步調高溫度,布開始發軟,一般而言是設備本身存在問題,建議聯系設備廠商,或者是料存在嚴重質量問題;

5、駐極母粒的加入,一般需要通過調整合適的工藝參數來匹配,不同的駐極母粒,對應的工藝參數也不盡相同,均可以按照本快速調機流程調至最佳狀態,再對比性能;

6、駐極母粒的添加量越大,靜電效果越佳,但對成布的影響越大,需要做到均衡,前提是要把布做好。

四:應用案例(溫度設置)

1、螺桿溫度:190度,230度,230度,...,230度,260度;

2、模頭溫度:240度,240度,...,240度;

3、快速換網器,計量泵,模頭濾網:245度;

4、加熱煲溫度:300度,熱風溫度:220度。

纖維在空氣中容易被氧化,特別是在比較高的溫度下,所以一般情況下,需要模頭溫度和熱風溫度低一些,螺桿溫度高一些,同時,過濾的位置,溫度需要高一些,從而降低堵模頭的頻率。

五:關于靜電衰減的說明

提高熔噴布空氣過濾的效率,還需要通過駐極處理,及添加駐極母粒,以提高其靜電吸附力,更有效地過濾氣體載體中的亞微粒子。

1、熔噴布通過駐極處理之后,除了駐極母粒可以帶上靜電,熔噴PP料也可以帶上靜電,添加量很少的駐極母粒上帶的靜電對濾效的貢獻一般而言是10-20%左右,而且這個靜電是比較穩定的,在合適的儲存條件下,衰減很慢,而熔噴PP料也可以帶上大量的靜電,可以貢獻非常大的濾效提高,但是衰減也很快;

2、濾效的下降不等同于駐極母粒靜電的衰減,但是熔噴PP的靜電衰減,卻可能讓濾效下降很快;

3、在比較高的模頭溫度和熱風溫度條件下做出來的布,看上去軟,但是其韌性卻不足,隨著時間的延長,布會發脆,并引發濾效的下降;

六:濾效提升調試辦法

1、要想做出濾效穩定的布,首先要在不加駐極母粒和駐極處理的條件下,要求做出的熔噴布基礎物理濾效更高一些,在此基礎上,可以加入駐極母粒,不加駐極處理,測試濾效的差異,好的駐極母粒不加駐極處理,依然可以通過收卷過程產生的靜電,從而提高熔噴布的濾效;

2、一般而言,熔噴布的基礎物理濾效需要達到60%-80%,再通過駐極母粒的加入和駐極處理,可以達到比較穩定的濾效。


【上一個】 紡粘無紡布生產線該如何保養 【下一個】 醫用無紡布和普通無紡布的主要區別

定興縣利達印刷有限公司 冀ICP備13007836號    傳真:0312-6876466    地址:河北省保定市定興縣固城鎮臺上網站地圖

国产一区二区三区不卡AV,国产A级毛片澳门A级毛片,国产精品精品无码,国产免费阿v精品视频网址