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無紡布印花時如何保證花紋圖案印制效果的技巧說明



    無紡布印花時為了獲得明晰的斑紋圖案,除了染料、涂料及必需的助劑外,還要參加適量的印花用糊料。所謂印花糊料是指在色漿中能起增稠效果的高分子化合物,在參加色漿之前,一般應將它先渙散在水中,制成具有必定濃度的、稠厚的膠體溶液,這種膠體溶液就稱為印花原糊。其黏度比色漿的黏度要大得多,故它是一類增加溶液黏度的物質。原糊的性能直接影響印花產品的質量和本錢,因而運用原糊的特性和挑選適用原糊是印花進程中的重要環節之一。

    原糊應具有杰出的印制效果,即在色漿受力情況下能夠印制出完好均勻的斑紋,并滲透到織物中去,還必須戰勝因為織物的毛細管效應而引起的滲化現象,確保斑紋概括明晰。這就要求印花樣漿既具有必定的流動性,在壓印時能夠進入紡織品的空隙中,同時又不產生滲化。原制還應具有杰出的潮濕性、吸濕性和抱水性,這三種性能之間既有聯系,又有對立,在原糊運用和工藝控制中應兼顧考慮,擇優施行。

    糊料在制成原糊后應具有必定的物理和化學穩定性,使原糊有利于存放,不至于在存放過程中產生結皮、發霉、發臭等蛻變現象;在制成色漿后要經得起攪、擠軋等機械性的效果:和染料、化學助劑有很好的相容性,不產生水解、鹽析、結塊、刀口結皮等現象。原糊自身不能帶有色素或只能略帶有對纖維沒有直接影響的色素,在印花后的水洗進程中即可消除,不會影響印花織物的花樣鮮艷度。原糊在織物上結成的皮膜應有必定的粘著力和和婉性,不至于從織物上脫落。但粘著力太強則不易洗去,影響織物手感。原糊的成糊率要高,制糊要便利,工藝適應性要廣泛,來歷要充沛,本錢要低。


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