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聚丙烯粉料質量問題的分析


    中國聚丙烯技術技術的開發從60年代開端,三十多年來取得了必定的成果,特別是自行研討開發的間歇式本體法聚合技術,已成為獨具特色、老練的聚丙烯出產技術。可是,在本體法聚丙烯得到迅速開展的同時,其商品應用規模并沒有大的開展,這是因為其出產特點所決議的,即質料、設備、技術、操作條件、儲運環境等諸多要素的動搖,致使商品質量先夭缺乏,出現很多質量問題,一方面約束了商品的使用規模,多數商品只用于出產編織袋、捆扎繩、日用百貨等等級低成品;另一方面給用戶造成了必定的加工難度,用戶提出很多缺乏。
 
    熔融指數MFR的影響要素:操控商品質量的操控目標為熔融指數MFR。其它目標當前不能剖析,往后跟著公司的開展和轉入正規,灰份、等規度、揮發份、表觀密度、抗張屈從強度等剖析目標也要健全。MFR是經過加氫來調理的,只要研討MFR的改變規則,才干有效地操控商品的MFR散布。在一樣的等規指數下,MFR升高,聚丙烯鏈均分子量削減,屈從拉伸強度升高,沖擊強度降低;當MFR降低時,聚丙烯的開裂伸長率增大。因而,在出產中應操控好MFR的散布,然后進步聚丙烯的質量和加工功能。影響MFR的要素,催化劑的功能、技術進程參數、質料配比、操作的氫調手斷等都是影響MFR的首要要素。高效催化劑的選用使聚合的穩定性、催化劑收率,抗雜質攪擾都到達了一個較高的水平,為進一步摸清影響MFR改變的首要要素供給了便當條件。實踐出產證實,影響MFR操控的要害取決于操作的氫調手法,氫調是經過氣相中氫氣的溶解、分散和吸附后參加聚合來到達的。跟著氫氣與丙烯質量比(即氫烯比)增大,聚丙烯的相對分子量相應變小,MFR相應增大。
 
    影響灰分的首要要素:質料丙烯中的有害雜質,微量水、氧、硫、砷、一氧化碳、炔烴、二烯烴、氮和摻用收回丙烯中常量氧等均為聚合有害雜質,嚴重損壞催化劑的活性和定向才能,為此需多加活化劑以消除雜質保護催化劑的活性,這就使得商品灰份升高。活化劑參加量少,催化劑的活性難以表現,反響弱,單釜產值低,商品灰份高。跟著催化劑參加量添加,單釜產值添加,商品灰份降低。當催化劑增至必定程度,單釜產值轉而降低,灰份上升。這是因為催化劑參加量過低時,受催化劑本身的約束和雜質的損壞,聚合不正常。后期乃至無反響,致使單釜產值降低。催化劑參加量過多,會引起劇烈反響,此刻只能被逼采取緊急收回的方法來降低反響溫度和壓力,most終將致使單釜產值降低,商品灰份升高。因而,有必要嚴格操控催化劑適宜的參加量。
 
    商品的穩定性差,其商品的等規度就差,影響要素有:
   (1) 丙烯質料的影響,如其它不飽滿烴等。
   (2) 氫調的影響,高熔融指數等規度有所降低。
   (3) 烷基鋁成份的影響如鋁成份不純,有可能影響等規度。
 
    等規度的高與低,首要影響加工成品的強力,等規度低的聚丙烯強力低,但等規度也不是越高越好,在96%以上則可以了。另外等規度還影響加工的流動性,等規度低的商品無規物多較簡單阻塞濾網,擠出機的供料簡單中止,進料不均勻,影響加工成品的質量。所以,在出產進程中,嚴格操控好商品的各項目標是比較要害的,也是確保商品質量的條件。

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